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Fonctionnement des déchargesMéthodologie de Compactage Tana

Méthodologie de Compactage de TANA

Regardons d'abord plusieurs théories de compactages de déchets. Le compactage est basé sur les facteurs suivants:

1. Poids de la machine

2. Nombre de dents de compactage 

3. Diamètre du tambour ou de la roue 

4. Largeur du tambour ou de la roue

5. Type de déchet

6. Quantité de déchets entrants


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1. Influences du poids de la machine sur la profondeur du compactage obtenue. Peu d’études ont été réalisées concernant la distribution du poids et l'effet sur le compactage. Cependant, une plus grande machine peut traiter plus de capacité et atteindre le taux voulu de compactage plus rapidement. En comparant le compactage dans la même catégorie de poids que Tana, ses coûts sont les plus bas en kg par m3


3. Diamètre du tambour ou de la roue Un grand diamètre de tambour signifie couvrir une plus grande zone de la surface supérieure, ce qui fait flotter la machine au-dessus des déchets. Comme la zone en creux cause seulement le compactage de la surface supérieure élevée, le véhicule à quatre roues doit créer une couche beaucoup plus petite de compactage pour obtenir le même niveau de compactage que le tambour de grande largeur de Tana. Un plus petit diamètre de roue de compactage de Tana maximise la pression au sol de la machine et maximise l'enfoncement de la machine. L'enfoncement causera le compactage du matériel ! Tana a conduit des études au sujet du diamètre correct du tambour de compactage au cours des 40 dernières années et a trouvé la taille adéquate pour exécuter le compactage sur les matériaux élastiques tels que MSW, plastiques, déchets mélangés, etc. AVIS : Tana compacte des couches plus épaisses en raison de son nombre élevé de dents.


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5. Le type de déchet entrant a également un effet sur le kg/m3 final. Dans certains pays comme Europe du Nord et de l'Ouest, les déchets sont typiquement prétraités; p. ex. la quantité de matériel organique est réduite au minimum. Dans d'autres comme les États-Unis et l'Australie ou quelques pays asiatiques la quantité de déchets organiques peut être extrêmement élevée. Ceci évidemment aura un effet sur quel genre de taux de compactage peut être réalisé. De toute façon TANA garantit un minimum de 10% d’amélioration du taux de compactage.


6. Quantité de déchets entrants Si nous simplifions beaucoup, il est possible de compacter les déchets avec n'importe quelle machine si le temps consacré n'a pas d'importance. Mais parce que les délais sont importants et le flux de déchets entrant est constant il est nécessaire de réaliser le taux de compactage le plus élevé aussi rapidement que possible avec le moindre nombre de passages et les coûts aussi bas que possible. Le poids de la machine par rapport à la quantité de déchets, le nombre de dents broyeuses et la conception du tambour sont des facteurs significatifs affectant l'exécution. Plus la quantité de déchets entrante est grande, meilleurs seront les résultats que Tana réalisera comparés avec n'importe quelle machine à quatre roues. Tana peut compacter une couche plus épaisse et réaliser un minimum de 10% au-dessus du taux de compactage plus élevé et plus rapidement que les autres.


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2. Il y a deux types différents de pressions de compactage: pression de compactage de déchets et d'échappement de déchets. Les dents de compactage pressent le matériel profondément et le creux autour du tambour/roue cause la pression au sol (ainsi que les dents). La pression au sol compacte seulement la surface supérieure pendant que les dents compactent les déchets plus profondément. Finalement le poids de la machine distribué sur toutes ces dents provoquera que tout le tambour ou la roue s'enfonce dans les déchets et cause le compactage. Plus les dents sont en contact avec les déchets, mieux c'est.

BigFoot telakuva (kopio) (kopio)


4. Largeur du tambour ou de la roue : Étant élastique, les déchets veulent s'échapper dans toutes les directions possibles pendant le compactage. Une largeur trop petite de la roue permettra une extrusion aux deux extrémités et entre les roues. Ceci aura comme conséquence que le secteur déjà compacté deviendra non-compacté à nouveau. La conception de tambour de Tana est développée de façon qu'elle gagnera compactage avec un passage et l'extrusion se produira seulement aux deux extrémités de tambour. Avec Tana vous pouvez repasser ce secteur d'extrusion la fois suivante pour réaliser une belle surface 100% compacte et pour empêcher n'importe quelle extrusion des déchets.


Surface pressure

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